搪玻璃反应釜、搪玻璃反应罐等防腐设备产品列表

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搪玻璃反应罐

名称：ZF型搪玻璃贮罐（搪玻璃反应罐）

编号：Pro2009121910046

类别：

价格：

厂商：昌金公司

时间：2009-12-19 10:03:40

购买：

　搪玻璃设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面

　　搪玻璃设备常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。设备的外观尺寸，一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制（或衬里）、铸铁或搪玻璃。

　　反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多，它们的基本特点分述如下：

　　一、结构

　　反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。

　　二、操作压力

　　反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。

　　三、操作温度

　　反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：

　　1、水加温

　　要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。

　　2、蒸汽加热

　　加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

　　3、用其它介质加热

　　若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

　　4、电加热

　　将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

　　前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

　　四、搅拌结构

　　在反应釜中通常要进行化学反应，为保证反应能均匀而较快的进行，提高效率，通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。

　　五、反应釜的工作

　　反应釜多属间隙操作，有时为保证产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。如何防止搪瓷脱落和搪瓷重塑性：我们在运输过程中要避免震动和外力撞击，在使用中不要加入颗粒物，即使加入最好不要搅拌，以免造成搪瓷面的损坏。如有搪瓷脱落和出现裂纹，要马上用（劲素成）JS916进行修补，防止溶剂对反应釜金属体的腐蚀而造成不必要的停产和设备的报废。

　　六、化工生产对反应釜的要求和发展趋势

　　1、大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m³；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m³。

　　2、反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外，除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。

　　3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。

　　4、合理地利用热能，选择最佳的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至最低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向。

ZF系列搪玻璃储罐外型尺寸及管口尺寸参数表：

型号	公称容积 L	实际容积 L	尺寸(mm)							管口尺寸 (mm)								参考重量Kg
型号	公称容积 L	实际容积 L	D	D1	D2	H1	H2	H3	-H	a	b	c	d	e	f	g	h	参考重量Kg
ZF-3000	3000	3337	1450	600	1015	310	2260	1400	2933	65	125	65	65	2-65	2-65	125	2-65	1700
ZF-4000	4000	4441	1600	600	1120	310	2470	1500	3182	65	125	65	65	2-65	2-65	125	2-65	2070
ZF-5000	5000	5550	1600	600	1120	310	3020	1800	3732	65	125	65	65	2-65	2-65	125	2-65	2100
ZF-6300	6300	7024	1750	600	1225	310	3210	1900	3924	65	125	65	65	2-65	2-65	125	2-65	3000
ZF-8000	8000	8910	1900	600	1330	310	3460	2000	4174	65	125	65	65	2-65	2-65	125	2-65	3580
ZF-10000	10000	11142	2200	700	1540	351	3300	1900	4053	80	125	65	65	2-65	2-65	125	2-65	4440
ZF-12500	12500	13872	2400	700	1680	351	3460	2000	4215	80	125	65	65	2-65	2-65	125	2-65	5660
ZF-16000	16000	17766	2400	700	1680	351	4320	1700	5075	80	125	65	65	2-65	2-65	125	2-65	6800
ZF-20000	20000	22217	2600	700	1820	351	4620	1800	5375	80	125	65	65	2-65	2-65	125	2-65	8490
ZF-25000	25000	27790	2800	700	1960	351	4980	1900	5739	80	125	65	65	2-65	2-65	125	2-65	9830
ZF-30000	30000	33301	3000	700	2100	351	5230	2000	6001	80	125	65	65	2-65	2-65	125	2-65	11880
ZF-50000	50000	51605	3000	700	2100	351	7800	2000	8775	80	125	65	65	2-65	2-65	125	2-65	16800

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