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搪玻璃反应釜的制作注意问题

时间:2015-07-06  

    1、修胎,在搪玻璃反应釜在进行喷搪瓷釉之前,要对搪玻璃反应釜的胎体进行仔细的检查,对于不符合搪玻璃工艺的地方进行及时的改正。

 

    2、搪烧底釉,搪烧底釉喷漆涂到搪玻璃反应釜之上的时候,一定要有均匀性,搪烧底釉喷涂以后还要进行干燥的相关步骤,干燥的方式能够采用天然干燥以及烘烤干燥,进行烘烤干燥的时候进行缓慢的干燥,避免搪烧底釉层出现开裂的情况,对于搪玻璃反应釜的搪烧底釉进行烧结,温度最好控制在九百六到九百八之间,在烧结的过程当中一定要掌握好时间,假如时间不多导致密着不好,时间一长则会烧损底釉,假如说烧制不合格,可以的搪玻璃反应釜进行修膜,但是烧损较为严重就需要重新喷一次底釉了但是不会太贵。

 

    3、底胎的要求,可以分为以下的几个方面,搪玻璃反应釜的底胎表面应该平整,不能出现伤痕,搪玻璃反应釜底胎表面的焊道一定要平整且规整,焊缝不能够太厚,接头要相对的圆滑一些,搪玻璃反应釜的焊接缝还是需要进行磨光的处理。

 

    4、搪烧面釉,搪玻璃反应釜的面釉层厚度一般都是在两毫米左右的,在喷涂的时候可以喷搪三到四面釉,每喷一次都要进行检查,一定要确保不会出现暗泡或者是针孔等等,假如出现了就要立刻进行修补的工作,修补的地方还需要喷一次底釉。

 

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